不銹鋼護(hù)欄的操作技術(shù)
不銹鋼護(hù)欄在操作時(shí)有哪些工藝流程?讓山東固爾盾金屬制品有限公司帶大家詳細(xì)了解。
一、首先是施工準(zhǔn)備→ 放樣→ 下料→ 焊接和安裝→ 研磨→ 焊縫檢驗(yàn)→ 拋光。
二、主要施工方法:
1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長(zhǎng)度。
2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長(zhǎng)度,下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確,下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。
3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等,并通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
4. 脫脂去污處理:焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則,應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要,可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。
5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。
焊接時(shí),構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫飽滿,焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針孔等缺陷,焊接區(qū)域不得有飛濺物。
6. 桿件焊接裝配后,對(duì)無(wú)明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對(duì)有凹凸浮渣或大焊道的焊縫,用角磨機(jī)打磨,打磨后進(jìn)行打磨。打磨后外觀必須光滑,無(wú)明顯焊接痕跡。
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